Кран шаровой запорный подземный, шар - нержавеющая сталь, класс А, с механическим редуктором, со стандартной высотой штока

информация дана по состоянию на 07.10.2020 г.

НаименованиеДиаметр DNДавление PN, МПаПрисоединениеУправлениеИсполнениеРабочая среда и температура, °СМатериал корпусаЦена с НДС Наличие на складе
Кран шаровой СИТАЛ 411 запорный подземный, шар - нержавеющая сталь, класс А, с механическим редуктором, со стандартной высотой штока2002,5под приваркуручноеУвода и пар, нефтепродукты от -30 до 200углеродистая сталь63136 руб.120 шт.
Кран шаровой СИТАЛ 411 запорный подземный, шар - нержавеющая сталь, класс А, с механическим редуктором, со стандартной высотой штока2502,5под приваркуручноеУвода и пар, нефтепродукты от -30 до 200углеродистая сталь128451 руб.120 шт.
Кран шаровой СИТАЛ 411 запорный подземный, шар - нержавеющая сталь, класс А, с механическим редуктором, со стандартной высотой штока3002,5под приваркуручноеУвода и пар, нефтепродукты от -30 до 200углеродистая сталь230894 руб.120 шт.

Кран шаровой запорный подземный, шар - нержавеющая сталь, класс А, с механическим редуктором, со стандартной высотой штока относится к функциональному типу:
запорно - регулирующая арматура

Кран шаровой запорный подземный, шар - нержавеющая сталь, класс А, с механическим редуктором, со стандартной высотой штока

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Кран представляет собой запорное, регулирующее или распределительное устройство. Основными деталями крана являются корпус и затвор (пробка) в виде конуса, шара или диска. Для прохода среды в затворе предусмотрено сквозное отверстие или канал, чем обеспечивается требуемая пропускная характеристика. Управление краном обеспечивается путем поворота затвора (пробки) на 90 градусов.

Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии) и после исправления всех обнаруженных дефектов.

Рекомендуем ознакомиться с нашей продукцией:

Оборудование со схожими техническими параметрами: