Вентиль 1052-65-0

info

информация дана по состоянию на 05.04.2024 г.

НаименованиеДиаметр DNДавление PN, МПаПрисоединениеУправлениеИсполнениеРабочая среда и температура, °СМатериал корпусаЦена с НДС Наличие на складе
Вентиль 1052-65-0 запорный6523,5под приваркуручноеУвода (без пара) от -45 до 250углеродистая сталь по заявке 6 шт.
Вентиль 1052-65-0 запорный6523,5под приваркуручноеУвода (без пара) от -45 до 250углеродистая сталь по заявке 35 шт.
Вентиль 1052-65-0 запорный6523,5под приваркуручноеУвода (без пара) от -45 до 250углеродистая сталь по заявке 1 шт.
Вентиль 1052-65-0 запорный6523,5под приваркуручноеУвода (без пара) от 1 до 250углеродистая сталь по заявке под заказ
Вентиль 1052-65-0 запорный6523,5под приваркуручноеУвода (без пара) от -45 до 250углеродистая сталь по заявке есть
Вентиль 1052-65-0 запорный6523,5под приваркуручноеУвода (без пара) от -45 до 250углеродистая сталь по заявке 1 шт.
Вентиль 1052-65-0 запорный, возможно исполнение под электропривод ЭП 300-256523,5под приваркуручное, под приводУвода (без пара) от 1 до 250углеродистая сталь по заявке под заказ

Вентиль 1052-65-0 относится к функциональному типу:
запорно - регулирующая арматура

1052-65-0

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Вентиль может применяться в общетехнических областях и в особых условиях работы. Особые условия работы могут быть определены, как коррозионная среда, агрессивная среда. Общетехнические области применения подразумевают нормальные требования к вентилю, способному оставаться в рабочем состоянии в обыкновенных условиях на открытом воздухе, в помещениях, в которых нет агрессивной среды (агрессивная среда - это повышенная температура от 70 градусов, наличие в помещении ядовитой пыли, грязи, дыма, брызг).

Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии) и после исправления всех обнаруженных дефектов.

Другие изделия: