информация дана по состоянию на 07.11.2024 г.
Наименование | Диаметр DN | Давление PN, МПа | Присоединение | Управление | Исполнение | Рабочая среда и температура, °С | Материал корпуса | Цена с НДС | Наличие на складе |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Кран шаровой 10с28п1 неполнопроходной со штуцером для контроля протечек | 25/20 | 10,0 | фланцевое | ручное | У | агрессивные среды от -40 до 100 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
Кран шаровой 10с28п1 проходной со штуцером для контроля протечек | 15 | 10,0 | фланцевое | ручное | У | агрессивные среды от -40 до 100 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
Кран шаровой 10с28п1 проходной со штуцером для контроля протечек | 50 | 10,0 | фланцевое | ручное | У | агрессивные среды от -40 до 100 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
Кран шаровой 10с28п1 проходной со штуцером для контроля протечек | 80 | 10,0 | фланцевое | ручное | У | агрессивные среды от -40 до 100 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
Кран шаровой 10с28п1 проходной со штуцером для контроля протечек | 100 | 10,0 | фланцевое | ручное | У | агрессивные среды от -40 до 100 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
Кран шаровой 10с28п1 проходной со штуцером для контроля протечек | 150 | 10,0 | фланцевое | ручное | У | агрессивные среды от -40 до 100 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
Кран шаровой 10с28п1 относится к функциональному типу:
запорно - регулирующая арматура
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
Краны шаровые обладают преимуществами конических кранов: простой конструкцией, прямоточностью, низким гидравлическим сопротивлением. Отличие заключается в том, что корпус и пробка, имея сферическую форму, обладают меньшими габаритными размерами и массой, большей прочностью и жесткостью.
Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии) и после исправления всех обнаруженных дефектов.
Другие изделия:
Оборудование со схожими техническими параметрами: